会社概要
   
    会社沿革
   
   

    板状接点(粉末)設計引合  
       (Design Reference of Powder Metallurgy Electric Contact Tips )  

リベット電気接点

   
     1. 板状接点(粉末)材質特性:   板状電気接点
     
     
材質 TECC略号 特性比較(1良∼9)
耐消耗 耐熔著 導電性
AgNi N30 5 5 3
AgW W50 3 3 5
W65 2 2 7
AgW+WC WK50 3 3 5
AgW K50 3 3 6-7
K60 2 2 7
AgWC+C KC15 7 3 6
KC23 7 2 7
AgC C5 8 2 5
CuW UW60 4 4 7
UW65 3-4 3-4 7
UW70 3 3 7-8
 

スイッチの提案接点材質

       
        銀電気接点とスイッチ
       
       

環境保護の材質

       
       
       
         
        リンク
         
        KITCO
         
        LME
         
        COMEX
         
        The Bullion Desk
         
        The Silver Institute
         
        中国の銀ネット
         
                中国の合金ネット
      註: 1.冊が内の材質を表して比較しますのみに限られます。    
        2.スイッチの構造は違うから、この資料は引合只です。   上海の非鉄金属
                 
                 
      2.常用の接点寸法の公差       1
      2.1

粉末冶金の接点の長さを常用します 幅あるいはの外で小道、普通で最大85を上回るべきでなくて、最小3.5.より低いべきでありません

   
                 
      2.2 AgNiAgWC+CAgC等材質因使用重壓加工,宜採用F型。    
                 
      3.銀厚(t)    
     
 

粉末冶金の接点の銀厚t1.0以上(接点の面積に従います、面積がもっと大きいです、銀厚も比較的増加しなければなりません)が最も薄くて少なくとも、もし銀厚は1.0時より低いならば、使って板の形の接点に酸化すると提案しています。もし銀厚は3時を上回るならば、単にひとつの階の鋳型を使うと提案して、単に階の鋳型の銀厚tが最も厚くて15時(規格に依拠して異なっていて銀厚を調整します、実際に行うことを試みなければなりません、ようやく実際的な銀厚を確認することができます)です。

   
                 
      4.弧面(R)弧の顔はあって、1長い辺、2短い辺、3球面弧    
                 弧の顔の曲の度は高温の粉末冶金のため変異を交換し    
                            て、だから公差はわりに大きくて普通の公差はプラス・    
                 マイナスの10Rです。    
      5.倒角(r)正方形、長方形、台形など、粉末冶金の加工の特性のた    
                 め、破裂して落ちることを交換するr角の粉末がなく    
                            て、接点の欠けた角をもたらして、欠けた角をもたらす    
                 ためを免れます、面取りは0.5r以上があるなくてはなりません。     
      6. 焊片:        
      6.1 線のブレーカ(MCCB)寿命を溶かすことがなくて電気のため要求のどれだけの回数がより少ないことを試験しますを除いて、BcuP-5の外で背負うことができて、残りのスイッチはBag-5およびBAg-6待つことを使ってCdBAg材質をくわえると提案しています。    
                      
      6.2

使用量を溶接して接点の面積の大きさに従って異なっていて、(面積がもっと大きいです、使用量がもっと多いです),背が付け加えてカバー面積を溶接します接点の面積の50%以上より大きくなければなりません。粉末の背面の模様の深さなどの問題のため、それは次に調整するため厚さの標準を溶接して、溶接したのが良くなった後に、接点と銅の席は少なくとも70%が付きまとうことがあって、接点の周りに沿って溶解したのが切れを溶接して(高く接点の厚さの半分より低いです)があふれ出ることが見えることができて、しかも接点の周りにぴったり続いてめぐって原則になります。     

   
           
           
           
           
                 
      7. 冶金接点寸トレランスの引合表        
      7.1

接点の厚いT公差(粉末冶金の時に交換して変形および縮みます)。

   
         
       
接點厚度(mm) 成型面積(mm2) 厚度公差(mm)
1.001.50 25150 ±0.10
1.512.00 25150 ±0.15
2.013.00 25150 ±0.20
1.001.50 151200 ±0.15
1.512.00 151200 ±0.20
2.013.00 151200 ±0.25
1.512.00 201320 ±0.20
2.013.00 201320 ±0.30
3.014.00 321400 ±0.50
   
                 
      7.2

長さ、幅あるいは直径の公差はプラス・マイナスの0.2mm.です

 
      7.3

表面のRは公差がプラス・マイナスの10Rなことに値します。

 
      7.4

特殊な規格およびこの表の内で者、別に必ず予約します。

 
       
       
 
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